模具，特別是注塑模，所生產(chǎn)的產(chǎn)品，是人們的生活息息相關(guān)。工業(yè)制造生產(chǎn)中，一些傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)慢慢被工業(yè)文明所產(chǎn)生的技術(shù)所取代。激光焊接機的出現(xiàn)，大大提高了模具的使用效率和修復(fù)效率，可以更方便，更長的使用模具。激光加工中常見的設(shè)備有激光焊接機，模具激光補焊機，還有激光打標(biāo)機等。今天，我們研究激光焊接機，是因為激光焊接機有著焊接效率高、焊縫小、光斑小等點勢，當(dāng)然，使用的多了，相應(yīng)的故障出現(xiàn)的也會更多。

    即使進(jìn)口的先進(jìn)設(shè)備，也會有故障率，進(jìn)口的激光機價格昂貴，主要是穩(wěn)定和精度高。當(dāng)然，國產(chǎn)的一般可以滿足一般精度要求。在故障方面，國產(chǎn)的也是可以接受的。只要是機器就會出現(xiàn)故障，為了讓激光焊接機正常運行，減少故障，增加其工作效率，我們要了解其應(yīng)該注意的問題及出現(xiàn)故障的處理方法。這次給大家講解激光焊接機常見故障處理方法：

    1、激光焊接機工作時激光顯弱

    1）可能故障：冷卻水污染或長期沒更換冷卻水。處理方法：更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。

    2）可能故障：聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況。處理方法：進(jìn)行更換或者清洗。

    3）可能故障：主光路激光偏移，調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。

    2、問題：激光焊接機焊接的熔深不夠

    1）可能原因：激光能量不足，可提高脈寬，提高電流。

    2）可能原因：聚焦鏡離焦量不對，應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產(chǎn)生）。

    3、激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象

    1）可能原因：保護(hù)氣體流量過大，可減小保護(hù)氣體的流量來解決。

    2）可能原因：工件的冷卻速度過快，應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

    3）可能原因：工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。

    4）可能原因：工件間的配合間隙過大或有毛刺，應(yīng)該提高工件的加工精度。

    以上就是，我們工作人員，就激光焊接機，也是模具補焊機（多用于模具焊接）常見的幾類故障以及相應(yīng)處理方式，希望能對使用都有所幫助。