2022-05-04
每個人都應該清楚金屬激光切割機在切割金屬鋼板時必須使用的輔助氣體。不同的輔助氣體對切割質量和切割要求有不同的影響。金屬激光切割機中的輔助氣體是什么？常用的三種氣體切割工藝是：氧氣切割、氮氣切割和空氣切割。讓我們簡要介紹一下這三種輔助氣體的工藝優缺點。
隨著經濟環境的變化，金屬激光切割機的品牌和制造商之間的競爭越來越激烈，主要包括品牌、價格和渠道以及服務的競爭。其中，金屬激光切割機的價格是最重要和敏感的因素。什么影響了金屬激光切割機的價格？讓我們簡單地了解一下這個問題
2022-04-30
近些年科學技術的迅猛發展，讓激光切割行業的發展呈上升趨勢，激光切割行業的發展推動著制造業的發展，隨著行業轉型的加快，激光行業競爭激烈，現在行業細分已經相當完善。
工業加工、激光雷達、激光顯示、醫療美容、軍工科研……激光切割設備廣泛應用于各行各業中。
在我國經濟快速發展的過程中，工業領域的發展是非常明顯的，伴隨著整體經濟發展，加工技術在工業領域中的重要性逐漸體現出來。激光切割激光作為目前新進的一項加工技術，對工業領域經濟發展起到了積極推動的作用。
冷卻系統是激光焊機的重要組成部分之一，如果冷卻系統發生故障，小的會導致設備停止工作，嚴重的甚至可能出現晶棒爆炸等情況。由此可以看出激光焊接機冷卻系統的重要性。
2022-04-29
很多用戶在購買不銹鋼激光熔覆機都有各種各樣的疑問，如激光熔覆機操作簡單嗎，學習操作容不容易等?，F在我們首先來講激光熔覆機的分類，按常規的激光熔覆設備主要是激光點熔覆機、模具激光熔覆機和自動激光熔覆機，當然還有光纖激光熔覆但是在這里我就不做說明了。
制造業應用： 光纖激光焊接機在國內外汽車制造中的應用廣泛。曾經在日本以CO2激光焊機替代了閃光對焊的進行鋼制業軋鋼卷材的連接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，沒有辦法熔焊，但通過有特殊輸出功率波形的YAG激光焊得以成功，顯示了激光焊的廣闊前途。
等離子堆棧焊接是將轉移型等離子電弧作為主要熱源的堆棧焊接方法。應用中發揮的作用非常大，下面是對該方法工作原理的簡單介紹，希望人們能有幫助。等離子弧焊是以等離子弧作為熱源,利用等離子弧產生的高溫將合金粉末快速加熱到基體表面,一起熔化、擴散、混合、凝固,等離子束離開后自激冷卻,通過形成高性能合金層,實現了零件表面的強化和固化的堆棧焊接工藝,等離子電...
激光打標機廣泛應用于電器、移動通信、五金制品、集成電路、電子元器件、配件、精密設備、汽車零部件、塑料鑰匙、建材、PVC管材、眼鏡、醫療器械等行業。
2022-04-28
光纖激光打標機由于其特殊的工作原理，與傳統的符號方法（移印、噴印、電刻蝕等）相比有許多優點: 1）非接觸加工： 可在沒有任何一個規則或不規則表面進行打印符號，且打標后工件不會影響發生內應力； 2）材料適用面廣：
不同的激光打標機是適合不同的行業的，都是有其獨特的優點來適合各行各業的，那么大家知道為什么這種激光打標機適用于這個行業嗎？不同的激光打標機具體都有什么優點呢？是什么使得它們獨一無二無可替代呢？
很多人對于激光打標機都有這么一個疑問：光纖、綠光、二氧化碳、紫外、mopa機，外觀看起來區別不大，只是激光器光源不同而已，為什么紫外激光打標機這么貴？其他類型光源的怎么就便宜那么多？
激光切割機具有傳統切割機無法比擬的優勢，但激光切割機未來的發展情況如何？下面簡單介紹一下激光切割機行業未來的發展格局。讓我們看看
2022-04-26
1 大功率激光電源，電流波形分段可控，液晶屏界面，設置參數直觀方便。 2 進口陶瓷反射腔的冷卻分布，高效的光電轉化效率，超長的使用壽命。
CO2激光打標機一般都有金屬射頻管和玻璃管，這兩種性能，壽命成本都有很大不同。而CO2激光打標機射頻管主要是進口的，玻璃管是國產的，而且從價格來看，它比玻璃管貴一些，主要是加工一些產品，如皮革，玻璃管就可以勝任。
伴隨著激光打標技術的不斷進步，其應用范圍也越來越廣泛，幾乎所有金屬、非金屬材料都可以進行打標。目前，越來越多的行業采用激光打標，因為打標效果美觀，而且不接觸工件，因此越來越多的行業采用激光打標。以下是激光打標機的性能和使用壽命的一些情況。
如何選擇激光焊接機的功率？如果您需要0.5毫米的焊接深度，那么200W激光焊接機是可以的。需要注意的是，如果是焊接和點焊，200W就足夠了；如果是連續焊接，Z 好使用激光功率較大的，因為200W激光焊接機的深度可以焊接0.8mm；如果是滾壓機連續焊接，YAG激光焊接設備的焊接深度約為0.5mm，所以Z 好選擇250W或300W激光焊接機。以此類推，要求的焊接深度越深，相應的激光...
2022-04-25
激光焊接機在電池制造行業有哪些優勢?隨著社會的不斷發展，激光焊以其精密、高效的焊接廣泛應用。在鋰電池行業，鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，其中防爆閥密封焊、軟連接焊、電池殼密封焊、模塊和PACK焊等多個工序都是以激光焊為理想的工序。動力電池用于焊接的材質主要有純銅、鋁、鋁、不銹鋼等，激光焊接機的適用材料廣泛，可以進行焊接加工。
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